Ventanas de aleación de aluminio con rotura de puente térmico

¿Qué son las ventanas de aleación de aluminio con rotura de puente térmico?

Ventanas de aleación de aluminio con rotura de puente térmico y calidad de fábrica de MG Metal (también conocidas como ventanas de aleación de aluminio con rotura de puente térmico) son ventanas de edificios de bajo consumo desarrolladas basándose en la tecnología de "rotura térmica". La definición central es: por incrustar una tira de rotura térmica de baja conductividad térmica (principalmente tira de rotura térmica de nailon PA66, que contiene 25% Refuerzo de fibra de vidrio) dentro del perfil de aleación de aluminio, el perfil se divide en interiores independientes y estructuras exteriores, formando una cavidad compuesta de "aluminio-tira de rotura térmica-aluminio", cortando así estructuralmente fuera del camino de conducción de calor del metal.

Sus características principales incluyen:

1. Principio estructural: Las ventanas de aleación de aluminio con rotura de puente térmico incorporan aislamiento térmico de baja conductividad térmica. tiras dentro de perfiles de aluminio, formando una cavidad compuesta "aluminio-tira de aislamiento térmico-aluminio". esto Bloquea eficazmente los puentes térmicos, resolviendo los problemas de conducción rápida del calor y aislamiento deficiente en los tradicionales. ventanas de aluminio, conservando al mismo tiempo las ventajas de la resistencia y la facilidad de procesamiento del aluminio.

2. Estándares de materiales: Todos los perfiles de Windows de aleación de aluminio con rotura de puente térmico cumplen con GB/T 5237-2017 nacional requisitos estándar, con un espesor de pared de 1,4 a 2,0 mm. La tira de aislamiento térmico está hecha de material PA66, combinado con ventanas de doble acristalamiento (comúnmente estructura de 5 mm + 20 A + 5 mm) y tiras de sellado de EPDM para construir un completo aislamiento térmico, aislamiento acústico y sistema impermeable.

3. Rendimiento estable: Las ventanas de aleación de aluminio con rotura de puente térmico logran aislamiento térmico (valor K 2,23–2,94 W/(m²·K)) y aislamiento acústico (30–40 W/(m²·K)) mediante un diseño de múltiples cavidades y múltiples sellos. Las características incluyen resistencia a Presión de aire (dB), protección contra robos, impermeabilización y prevención de condensación, cumpliendo con el ahorro de energía en edificios ecológicos. requisitos.

Escenario aplicable

Las ventanas de aleación de aluminio con rotura de puente térmico son adecuadas para edificios residenciales, edificios comerciales y rascacielos. proyectos y otros escenarios. Son especialmente adecuados para ambientes con grandes diferencias de temperatura, contaminación acústica severa o altos requisitos de ahorro de energía. Pueden diseñarse como ventanas abatibles, correderas ventanas y otros métodos de apertura según las necesidades, y admite personalización personalizada.

Proceso de producción

Paso 1: Adquisición de Materias Primas e Inspección de Entrada

El núcleo es la selección de materias primas de alta calidad y las pruebas de cumplimiento, que es la garantía fundamental. para el desempeño de ventanas de aleación de aluminio con rotura de puente térmico. Sólo materias primas básicas que cumplen con los estándares nacionales. se utilizan y se rechazan sustitutos inferiores.

1. Adquisición de materia prima: perfiles de aluminio virgen 6063-T5 (espesor de pared convencional de 2,0 mm para el hogar) decoración/ingeniería), tiras de aislamiento térmico de nailon PA66 (que contienen un 25% de refuerzo de fibra de vidrio), Xinyi 3C vidrio templado certificado, tiras de sellado de espuma compuesta de EPDM, herrajes de marcas como Paige/Ruinas, pegados soportes de esquina, malla de acero inoxidable 304, etc.;

2. Inspección entrante: Verifique los certificados de calificación de la materia prima (como la certificación de vidrio 3C, el perfil informes de prueba de materiales), medir el espesor de la pared del perfil, la conductividad térmica de la tira de aislamiento térmico y el vidrio Espesor y cribado de materias primas deformadas y defectuosas para garantizar que cada lote de materias primas cumpla con estándares de producción.

Paso 2: Mecanizado de precisión de perfiles de aluminio (cortado/fresado/punzonado)

El mecanizado totalmente CNC garantiza la precisión dimensional y satisface los requisitos de tamaño de la decoración personalizada del hogar. personalización y producción en masa estandarizada en proyectos de ingeniería, con errores controlados dentro de 0,1 mm.

1. Corte CNC: según los dibujos de diseño (pedidos personalizados/de ingeniería), se utilizan sierras de corte de precisión CNC para cortar perfiles de aluminio a una longitud fija. Después del corte, las caras frontales de los perfiles se desbarban para evitar rayones. componentes posteriores.

2. Fresado de precisión: Las fresadoras CNC se utilizan para mecanizar ranuras de bisagras, ranuras de tiras de aislamiento térmico, Ranuras de drenaje, ranuras de punto de bloqueo, etc., asegurando una profundidad y posición precisas de la ranura, sentando las bases para montaje posterior.

3. Punzonado CNC: Las punzonadoras CNC se utilizan para mecanizar orificios de montaje y orificios de conexión para marcos de ventanas y fajas, evitando las desviaciones en la posición de los orificios del punzonado manual y garantizando una instalación segura de los herrajes y accesorios.

Paso 3: Proceso de ruptura térmica del núcleo: inserción de tiras de aislamiento térmico y compuesto laminado de perfiles

Este es el proceso central en la producción de ventanas de aleación de aluminio con rotura de puente térmico, determinando directamente su efecto térmico. rendimiento del aislamiento. Este proceso crea una estructura compuesta de rotura de puente térmico de "aislamiento térmico de aluminio". tira de aluminio", cortando la ruta de conducción de calor del metal.

1. Inserción de la tira de aislamiento térmico: Las tiras de aislamiento térmico de nailon PA66 se insertan de manera precisa y suave en las ranuras dedicadas al aislamiento térmico del perfil de aluminio, asegurando un ajuste perfecto entre la tira y el ranura sin holgura ni desalineación.

2. Compuesto de laminación CNC: el perfil de aluminio con la tira de aislamiento térmico insertada se coloca en una laminación CNC. máquina. El rodillo presiona firmemente el perfil de aluminio y la tira de aislamiento térmico, formando una sola Perfil de aluminio con rotura de puente térmico. Después de la laminación, se prueba la resistencia del compuesto para evitar la delaminación o separación durante el uso posterior, asegurando un rendimiento estable de aislamiento térmico.

Paso 4: Montaje de esquinas y refuerzo de sellado de cavidades

Utilizando un proceso de "ensamblaje de esquina con inyección de adhesivo + optimización de cavidad", este método es adecuado para Resistencia a la presión del viento y requisitos de impermeabilización de diversos escenarios, incluidos edificios de gran altura y villas.

1. Posicionamiento del ensamblaje en la esquina: los perfiles de aluminio prefabricados con rotura de puente térmico se ensamblan en la ventana. marcos y hojas según los planos de diseño. Se utilizan soportes de esquina de inyección de adhesivo especial para conectar las esquinas de los perfiles, asegurando que el marco quede escuadrado y libre de deformaciones.

2. Inyección de adhesivo a alta presión: El adhesivo para ensamblaje de esquinas se inyecta a alta presión en los espacios entre las escuadras y los perfiles. Después de que el adhesivo llena los espacios y cura, se forma una estructura sellada en las esquinas, mejorando la resistencia general del marco y evitando que el agua de lluvia se filtre desde las esquinas.

3. Tratamiento de la cavidad: Se rellena algodón aislante en las cavidades del perfil según sea necesario para mejorar aún más la temperatura. aislamiento. Al mismo tiempo, se instalan redes de drenaje en los orificios de drenaje para evitar que entren insectos y escombros. entrando en las cavidades y obstruyendo el sistema de drenaje.

Paso 5: Procesamiento y sellado personalizados de vidrio aislante

El vidrio es el componente principal de las ventanas de aleación de aluminio con rotura de puente térmico y proporciona aislamiento acústico y térmico. y transmisión de luz. El procesamiento personalizado en fábrica garantiza un sellado hermético, evitando el empañamiento y la entrada de agua. más tarde.

1. Procesamiento básico de vidrio: el vidrio templado se corta según las dimensiones del pedido. Los bordes están rectificados y biselados para evitar roturas espontáneas y rayones después del templado.

2. Conjunto de vidrio aislante: El marco de vidrio aislante se construye utilizando una tira de aluminio doblada integrada. el Luego se ensambla el vidrio cortado con la tira de aluminio, se llena con desecante y se inyecta sellador de butilo para el primer sello. Se aplica sellador de polisulfuro/adhesivo estructural al exterior para un segundo sellado, formando una capa de 5 mm + 20 A. + Unidad de vidrio aislante de 5 mm (especificación convencional).

3. Llenado de gas inerte: para pedidos de proyectos y personalizados de alta gama, se llena gas argón en el vidrio aislante. cavidad para mejorar el rendimiento del aislamiento térmico y acústico y reducir la condensación.

Paso 6: Montaje de la ventana: instalación del vidrio e instalación de accesorios

Este es un proceso de ensamblaje modular, que se adhiere estrictamente al principio de "sellos múltiples y ajuste seguro" para garantizar el rendimiento general del sellado y la estabilidad operativa de la ventana.

1. Instalación del vidrio: El vidrio aislante procesado se incrusta en la ranura de vidrio del marco/hoja de la ventana. Se instalan tiras de sellado de EPDM entre el vidrio y el perfil y luego se aseguran con tiras de presión de vidrio para Forme la primera capa de sello.

2. Instalación de accesorios: Las tiras selladoras de espuma compuesta de EPDM se instalan secuencialmente (en las juntas del perfil y abriendo espacios) para lograr múltiples sellos para toda la ventana. Al mismo tiempo, se instalan hojas de malla de acero inoxidable 304. instalados para satisfacer las necesidades de protección y ventilación.

Paso 7: Instalación del hardware y depuración de la función de apertura

El hardware determina directamente la suavidad de apertura de la ventana, sus propiedades antirrobo y su durabilidad. Después de la instalación, todo el proceso se depura para garantizar una experiencia de usuario fluida.

1. Ensamblaje de hardware: instale bisagras, manijas, puntos de bloqueo, mecanismos de transmisión y otros herrajes de marca. accesorios según requerimientos de diseño. Todos los tornillos están reforzados para evitar que se aflojen más adelante.

2. Depuración funcional: depure repetidamente las funciones push-pull, swing-open y bloqueo de la rotura de puente térmico. Ventanas de aleación de aluminio para garantizar una apertura suave, un cierre seguro y espacios uniformes. Simultáneamente, depura el límite. interruptor para evitar ángulos de apertura excesivos y problemas de seguridad, adaptándose a las necesidades de uso de diferentes escenarios como residencias, escuelas y comunidades de jubilados.

Paso 8: Inspección completa y embalaje del producto terminado El punto de control central final antes del envío.

Sólo después de pasar todas las inspecciones se puede empaquetar y enviar el producto, asegurando que el aluminio con rotura de puente térmico Alloy Windows entregado al cliente no tiene problemas de calidad y cumple con los requisitos de control de calidad de compras al por mayor.

1. Inspección completa: Toda la ventana se somete a una inspección visual (comprobando la pintura, las costuras y la limpieza de instalación de accesorios), muestreo de rendimiento (estanqueidad al agua, estanqueidad al aire y resistencia a la presión del viento, probado según normas nacionales), y reinspección funcional (reconfirmación de apertura, bloqueo y sellado de espacios).

2. Empaquetado del producto terminado: Las ventanas calificadas están envueltas con algodón perlado y una película protectora, y con una esquina rígida. Se agregan protectores a las esquinas del marco para evitar daños y deformaciones durante el transporte. Empaquetado en lotes de acuerdo con la orden de compra, cada lote incluye dibujos de instalación, paquetes de accesorios y un certificado de producto.

3. Logística y entrega: La logística y la entrega se organizan de acuerdo con los requisitos del pedido, adecuados para entrega de una sola pieza para decoración personalizada del hogar y entrega de camión completo para compras de proyectos a granel, Garantizar la entrega segura de los productos al lugar de instalación.